对于木托盘发霉的原因我们究竟应该如何处理，才能够更好地保持和使用木托盘呢？?

1、对木托盘进行热处理，它其实是把木托盘“身体”里的水分，提炼到表面然后在进行一个干燥的流程。虽然这种方法对于厂商而言，确实在成本上增加了不少，但是对于防霉而言是具有非常好的效果的。

2、对木托盘进行空气干燥和窑干，不过这两种方法都存在一定的局限。比如空气干燥虽然成本比较低，但是完成所需要的时间却比较长。

木托盘返空简略，返空时占用运力很少，但由于托盘造价不高，又很简略彼此代用，互以对方托盘抵补，因此，不必像集装箱那样必有固定归属者，也不必像集装箱那样返空，即便返运，也比集装箱简略。从成本角度来看，一块标准尺寸的木托盘制造成本是150元，如果只是少量部件损坏，模块化的木托盘维修成本远低于重新生产一块新的托盘。

实木托盘在制作过程中有一步骤就是进行热处理，目的是为了消虫。因为木材本身含水量比较高，直接使用易发霉易被腐蚀，需要进行一定的加工处理保证其使用寿命。通过实验对木材进行热处理，改变其特性，从而提高木托盘的性能。同时，通过热处理提高木质托盘的弯曲强度和刚度，加强木质托盘的环保，节约木材的使用，提高木材的使用效率。

木材含水率的标准是22-26%。这一范围是标准的，即实木托盘的热处理将消除原木托盘的多余水分，干燥成型处理，降低水分，消除内应力，使热处理后的木托盘在承载性能方面更强，承载性能更稳定。当然在使用过程中还是需要注意正确使用并保养，保证其的使用寿命。

实木托盘是常用包装材料，可以用于物品运输起到保护作用，也可以配合叉车等设备来运输，节省人力并提高工作效率。特别是实木托盘自身结果比较坚固，承载力好，相对耐用所以很受欢迎，介绍一下它的好处有哪些。

据了解，托盘本身就是为应对物流而诞生的一种统一物流器具。可以说，托盘是现代物流系统各个环节的连接点。但是，在实际使用塑料托盘时，由于规格不统一，托盘无法在物流运作链中使用，且限于企业内部。实木托盘现已成为物流业不可或缺的元素，与一般材料制作的木托盘相比，实木托盘采用实木制作，质量更加坚固，承载能力更强。不易变形。

这些木材制成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘。托盘和硬木托盘。这些实木托盘在其所用材料中具有固有的强度，因此当托盘制成用于拼接托盘的木板时，拼接面板的整个面板保持非常厚的特性，并允许更大的重量装载。

吹塑托盘和木托盘重量相称的环境下，称重是木托盘的五倍，从而大大提高了托盘的承载量和淘汰了托盘的利用量，大大提高了效率和减轻了成本。

传统见解认为木质托盘吸潮、耐用、代价低廉，而塑料托盘代价高等等。其实从现在托盘运输市场动态来看大多并不是那么一回事，至少利用木托盘缺乏团体性、长期性和范围性经济效益链考量。真相上，塑料托盘应用反打击技能而计划，强度高、耐打击性好、蒙受力大、利用寿命长，正因为云云，塑料托盘比木制托盘的利用寿命长约几十倍，它的历久性，用户只要利用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。相对付传统的木托盘，塑料托盘拥有巨大优势：

1、吹塑托盘布局的可靠性大大高于木托盘，淘汰了托盘的陵犯斲丧，通常利用环境下，利用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就破坏和必要专人带着东西补缀是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均利用3次后至少必要返回补缀1次，而每次补缀费不低于3美元相当于19.29元。